鎢(wu)鋼銑刀的冷卻和涂層的一(yi)些小技巧(qiao)：

切(qie)削(xue)刀(dao)具在不斷(duan)的切(qie)入切(qie)出(chu)時(shi)冷卻(que)液根據(ju)就達(da)不到刀(dao)尖，而且會導(dao)致刀(dao)尖切(qie)入時(shi)被加熱，切(qie)出(chu)時(shi)又(you)被冷卻(que)。

這種情況就(jiu)會(hui)導致刀具更容易出現裂紋，加工的材料效果肯定也(ye)不會(hui)理想的。

鎢(wu)鋼銑刀在(zai)進行(xing)平面(mian)銑(xian)削(xue)時是否需要冷卻呢？這人問題一直都存在(zai)爭(zheng)議。

發生爭議的原因主要(yao)有哪些呢下面我們(men)簡(jian)單舉一個例子(zi)來說明(ming)鎢鋼銑刀(dao)。

比如當用一個大(da)直徑鎢鋼銑刀(dao)銑削時冷卻液難以噴到整個銑刀(dao)特別如果銑削屬于斷續加工。

針(zhen)對這(zhe)個(ge)問(wen)題我(wo)們就要選擇合(he)適的涂(tu)層鎢鋼銑刀了(le)主要是因為(wei)現代的刀具涂(tu)層能使(shi)溫(wen)度裂(lie)紋產生的概率(lv)大大降低，

更(geng)加促進了(le)干式切削(xue)的發(fa)展特別是TiAlN涂(tu)層刀具(ju)很適合(he)于干式切削(xue)因為當切入金屬時，

切削的熱量使TiAlN表(biao)面發生化(hua)學變化(hua)產生了更硬(ying)的物質通過這樣分析(xi)可知硬(ying)質合金銑刀在加工時，

特別(bie)是針對大(da)直徑(jing)銑削時一定要選擇合適的涂層(ceng)鎢(wu)鋼銑刀(dao)刀(dao)具加工這(zhe)樣效果才(cai)會更理想(xiang)。

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