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鎢鋼銑刀粗精加工銑削曲面的注意事項

返回列表 來源:廣東凱(kai)達(da)刀具 瀏覽: 發布日期:2021-10-13 【

鎢鋼銑刀粗精(jing)加工銑削曲面的注意(yi)事項(xiang):

加工前應做好檢查

在(zai)銑削模(mo)具型(xing)工件比(bi)較(jiao)(jiao)復雜(za)的(de)曲面時,一般需要較(jiao)(jiao)長(chang)的(de)周期,因此,在(zai)每次開機銑削前應(ying)對機床、夾具、刀具進行適當的(de)檢查,以免(mian)在(zai)中途發生故障,影響(xiang)加工精度,甚至造(zao)成廢品(pin)。

粗銑 

粗(cu)(cu)銑(xian)時應根據被加工曲面給出的(de)(de)余量(liang),用立銑(xian)刀(dao)按(an)等高(gao)面一(yi)層一(yi)層地銑(xian)削,這種粗(cu)(cu)銑(xian)效率高(gao)。粗(cu)(cu)銑(xian)后的(de)(de)曲面類似于山坡上的(de)(de)梯田。臺階的(de)(de)高(gao)度視粗(cu)(cu)銑(xian)精(jing)度而定。

半精銑

半(ban)精銑(xian)(xian)的目的是銑(xian)(xian)掉“梯田”的臺階,使(shi)被加工(gong)表面(mian)更接近于理論(lun)曲(qu)面(mian),通常采用球頭銑(xian)(xian)刀,一般為精加工(gong)工(gong)序留出(chu)0.5毫米左右的加工(gong)余量(liang)。半(ban)精加工(gong)的行(xing)距和步距可比精加工(gong)大。

精加(jia)工最(zui)終加(jia)工出理論曲(qu)面

用球頭銑刀精加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)曲(qu)(qu)面(mian)時(shi)(shi)(shi),一(yi)(yi)般用行切法。對(dui)于(yu)開(kai)敞性(xing)比較好的零(ling)(ling)件(jian)而言,行切的折(zhe)(zhe)返點(dian)(dian)應選在(zai)曲(qu)(qu)表面(mian)的外(wai)面(mian)。即(ji)在(zai)編程時(shi)(shi)(shi),應把(ba)曲(qu)(qu)面(mian)向(xiang)外(wai)延伸一(yi)(yi)些。對(dui)于(yu)開(kai)敞性(xing)不(bu)好的零(ling)(ling)件(jian)表面(mian),由于(yu)折(zhe)(zhe)返時(shi)(shi)(shi),切削速(su)度(du)的變(bian)化很容易在(zai)已加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)表面(mian)上以(yi)(yi)及阻(zu)擋(dang)面(mian)上,留下由停頓和(he)振動而產(chan)生的刀痕。所以(yi)(yi)在(zai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和(he)編程時(shi)(shi)(shi),一(yi)(yi)是要在(zai)折(zhe)(zhe)返時(shi)(shi)(shi)降低(di)進給速(su)度(du);二是在(zai)編程時(shi)(shi)(shi),被(bei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)曲(qu)(qu)面(mian)折(zhe)(zhe)返點(dian)(dian)應稍微離開(kai)阻(zu)擋(dang)面(mian)。對(dui)曲(qu)(qu)面(mian)與阻(zu)擋(dang)面(mian)相貫線應單(dan)作一(yi)(yi)個(ge)清根程序另外(wai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong),這樣就會使(shi)被(bei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)曲(qu)(qu)面(mian)與阻(zu)擋(dang)面(mian)光(guang)滑(hua)連接(jie),而不(bu)會產(chan)生很大的刀痕。

適當(dang)提高主軸轉速

鎢鋼銑刀粗精(jing)加工(gong)銑削(xue)(xue)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)的注(zhu)意事項:球頭銑刀(dao)在銑削(xue)(xue)曲(qu)面(mian)(mian)(mian)時,其刀(dao)尖處(chu)的切(qie)削(xue)(xue)速(su)度很低,如果(guo)當(dang)(dang)用(yong)球刀(dao)垂直于被加工(gong)面(mian)(mian)(mian),銑削(xue)(xue)比較平緩的曲(qu)面(mian)(mian)(mian)時,球刀(dao)刀(dao)尖切(qie)出(chu)的表面(mian)(mian)(mian)質量比較差,所以應適當(dang)(dang)地提高主軸轉速(su),另(ling)外還應避(bi)免(mian)用(yong)刀(dao)尖切(qie)削(xue)(xue)。

避免垂(chui)直下刀

平(ping)底(di)圓柱銑(xian)刀有兩種,一種是(shi)端(duan)(duan)面(mian)有頂(ding)尖孔,其端(duan)(duan)刃不(bu)過中心。另一種是(shi)端(duan)(duan)面(mian)無頂(ding)尖孔,端(duan)(duan)刃相連且過中心。在銑(xian)削曲面(mian)時,有頂(ding)尖孔的端(duan)(duan)銑(xian)刀絕(jue)對不(bu)能像鉆頭似(si)的向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)(xia)垂直(zhi)進刀(dao),除(chu)非預(yu)先鉆(zhan)有(you)工藝(yi)孔。否則會把銑刀(dao)頂斷。如果(guo)(guo)用(yong)無頂尖孔的端(duan)刀(dao)時可(ke)以垂直(zhi)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)(xia)進刀(dao),但由(you)于(yu)刀(dao)刃角度(du)太小,軸向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)力很大(da),所以也(ye)應(ying)盡量避免(mian)。最好(hao)的辦法是(shi)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)斜下(xia)(xia)方進刀(dao),進到一定深度(du)后再用(yong)側刃橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)切削(xue)。在銑削(xue)凹槽(cao)面時,可(ke)以預(yu)留鉆(zhan)出工藝(yi)孔以便下(xia)(xia)刀(dao)。用(yong)球頭銑刀(dao)垂直(zhi)進刀(dao)的效(xiao)果(guo)(guo)雖然比平底的端(duan)銑刀(dao)要(yao)好(hao),但也(ye)因軸向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)力過大(da)、影響切削(xue)效(xiao)果(guo)(guo)的緣(yuan)故,最好(hao)不使(shi)用(yong)這種下(xia)(xia)刀(dao)方式。

有異常現象應及時停止加工

銑削曲(qu)面零件(jian)中,如果(guo)發現零件(jian)材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時,應及時停止加工,以免(mian)浪費工時。

適當掌握銼余量(liang)

在模具型工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)銑削時,應根(gen)據加工(gong)(gong)(gong)(gong)表面(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙(cao)程度適當(dang)(dang)掌握修銼(cuo)(cuo)余量。對于銑削比較困難的(de)(de)(de)部位,如果加工(gong)(gong)(gong)(gong)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度較差,應適當(dang)(dang)多留些(xie)修銼(cuo)(cuo)余量;而對于平面(mian)、直角溝槽等容易加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)部位,應盡量降低加工(gong)(gong)(gong)(gong)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度值,減少修銼(cuo)(cuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)量,避(bi)免因(yin)大(da)面(mian)積(ji)修銼(cuo)(cuo)而影響工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)曲面(mian)的(de)(de)(de)精度。

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