鎢鋼銑(xian)刀加工復(fu)合材料應注意(yi)哪些問題：

在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)金屬(shu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時因為被加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的材料比切(qie)削刀具軟很多而且復合材料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)與(yu)金屬(shu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機理有著本(ben)質的不同。

切(qie)削過程中被(bei)加工(gong)材料沿著剪切(qie)面形(xing)成連續的(de)塑形(xing)變形(xing)從而形(xing)成連續的(de)鋸齒狀斷續切(qie)屑變形(xing)；

而在復合(he)材料加工時(shi)本身為(wei)一系列(lie)脆性破壞過程鎢鋼銑刀(dao)切削刃(ren)的撞擊(ji)使得堅硬的纖維粉碎，形成粉末(mo)狀(zhuang)(zhuang)或(huo)者毛刷(shua)狀(zhuang)(zhuang)的碎屑。

由于復合材料的高耐(nai)磨性刀(dao)具(ju)(ju)通常采用金剛石涂層(ceng)或者PCD（聚晶金剛石）刀(dao)具(ju)(ju)來切(qie)削。

同時在加工(gong)復合材料時也(ye)需要鋒利的鎢鋼銑刀切(qie)(qie)削刃將纖維切(qie)(qie)除雖然金剛(gang)石(shi)涂層可以顯(xian)著提高(gao)刀具(ju)壽命，

但金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)涂(tu)層(ceng)刀具在涂(tu)層(ceng)前需要作(zuo)刃口處(chu)理(li)以方便涂(tu)層(ceng)附(fu)著，同時由(you)于(yu)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)涂(tu)層(ceng)本身有一(yi)定厚度，

所以會造成金剛(gang)石涂層刀具刃口(kou)不太鋒利通常刃口(kou)圓角(jiao)約為20μm。

在加工(gong)復合材料(liao)時鎢鋼銑(xian)刀刀具選(xuan)擇(ze)要注意(yi)避免刀具快速磨損，毛刺(ci)過大。

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