鎢鋼(gang)銑刀加工不銹鋼(gang)鋼(gang)件要注意(yi)什么：

銑(xian)削不銹(xiu)鋼的(de)特(te)點是：不銹(xiu)鋼的(de)粘(zhan)附性及熔(rong)著(zhu)性強，切屑容易(yi)粘(zhan)附在銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒上(shang)，使切削條(tiao)件惡化；逆銑(xian)時，鎢鋼銑刀刀齒(chi)先在已經硬化(hua)的表面(mian)上滑行，增加(jia)了加(jia)工硬化(hua)的趨(qu)勢；銑(xian)削(xue)時(shi)沖(chong)擊、振(zhen)動較大，使銑(xian)刀刀齒(chi)易崩刃和(he)磨損。

銑(xian)削不銹(xiu)鋼除端銑(xian)刀(dao)(dao)和部(bu)分(fen)立銑(xian)刀(dao)(dao)可用硬質合(he)金作銑(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒材料外，其余各類銑(xian)刀(dao)(dao)均采用高(gao)速鋼，特別是(shi)鎢—鉬系和高(gao)釩高(gao)速鋼具有良好的效果，其刀(dao)(dao)具耐用度可比(bi)W18Cr4V提(ti)高(gao)1～2倍。適(shi)宜制作不銹(xiu)鋼銑(xian)刀(dao)(dao)的硬質合(he)金牌(pai)號(hao)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

銑(xian)削(xue)不銹鋼時(shi)，切削(xue)刃(ren)既要(yao)鋒利(li)又要(yao)能承受沖擊，容屑(xie)槽要(yao)大。可采用大螺旋角(jiao)(jiao)銑(xian)刀(dao)（圓柱銑(xian)刀(dao)、立(li)銑(xian)刀(dao)），螺旋角(jiao)(jiao)b從20°增加到(dao)45°（n=5°），刀(dao)具耐用度(du)可提(ti)高(gao)2倍(bei)以上，因為此(ci)時(shi)銑(xian)刀(dao)的(de)工(gong)作前角(jiao)(jiao)g0e由11°增加到(dao)27°以上，銑(xian)削(xue)輕快。但b值(zhi)不宜再大，特(te)別是立(li)銑(xian)刀(dao)以b≤35°為宜，以免削(xue)弱刀(dao)齒。

用波(bo)形刃(ren)立(li)銑(xian)刀(dao)加(jia)工不(bu)銹鋼管材(cai)或薄壁件，切削(xue)輕快，振動小，切屑易碎，工件不(bu)變(bian)形。用硬質合(he)金(jin)立(li)銑(xian)刀(dao)高速銑(xian)削(xue)、可轉位(wei)端銑(xian)刀(dao)銑(xian)削(xue)不(bu)銹鋼都能(neng)取(qu)得良好的效果。

用銀白屑(xie)（SWC）端銑刀銑削(xue)1Cr18Ni9Ti，其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′pb可達(da)20=2～6mm，銑削(xue)功率下降44%，效率也(ye)大(da)大(da)提高。其原(yuan)理是在主(zhu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)刃上磨出(chu)負倒棱，銑削(xue)時人為地(di)產生積(ji)屑(xie)瘤，使其代替(ti)切(qie)(qie)(qie)削(xue)刃進行切(qie)(qie)(qie)削(xue)，積(ji)屑(xie)瘤的前角(jiao)~～302，由于主(zhu)偏(pian)角(jiao)的作用，積(ji)屑(xie)瘤受到(dao)一個(ge)前刀面(mian)上產生的平(ping)行于切(qie)(qie)(qie)削(xue)刃的推力作用而(er)成為副屑(xie)流出(chu)，從(cong)而(er)帶走了切(qie)(qie)(qie)削(xue)熱，降低了切(qie)(qie)(qie)削(xue)溫(wen)度(du)。

銑削不銹鋼時(shi)，應(ying)盡(jin)可(ke)能采用(yong)(yong)順(shun)銑法(fa)加工。不對(dui)稱順(shun)銑法(fa)能保(bao)證切(qie)(qie)削刃平穩地從(cong)金屬中切(qie)(qie)離(li)，切(qie)(qie)屑(xie)粘結(jie)接(jie)觸面積(ji)較小，在高速離(li)心力的作用(yong)(yong)下易被甩掉(diao)，以(yi)免刀齒重新切(qie)(qie)入工件時(shi)，切(qie)(qie)屑(xie)沖擊前刀面產生(sheng)剝落和崩刃現象(xiang)，提(ti)高刀具(ju)的耐用(yong)(yong)度(du)。

采用噴(pen)霧冷(leng)卻(que)法(fa)效果最為顯(xian)著，可(ke)提高銑(xian)(xian)刀耐用度一倍以上；如用一般(ban)10%乳化液(ye)(ye)冷(leng)卻(que)，應保證切削(xue)液(ye)(ye)流量(liang)達到充(chong)分(fen)冷(leng)卻(que)。硬質合(he)金銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)削(xue)不銹鋼時，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min，同(tong)時應根據合(he)金牌(pai)號及工件(jian)材料(liao)的不同(tong)作適當調整。

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